作者：長城小編 添加日期：2020-04-27 查看次數：
回轉窯是一種對水泥、石灰、高嶺土等物料進行加工熱處理的熱工設備，因其運行時間長，且本身的結構以及熱脹冷縮原理的影響，會出現筒體竄動的現象。正常的竄動不會影響設備的運行，而不正常的竄動則會導致設備出現故障，甚至引發安全問題，因此操作員一定要注意這個問題!
回轉窯筒體的正常竄動在一定程度上可以延長回轉窯的使用壽命，但是回轉窯如果只在一個方向上較長時間竄動，屬于不正?，F象。既然不正常，那么我們就要找一下原因：回轉窯在長期運轉中很難控制輪帶內徑與墊板之間合適的間隙，難免有間隙便會產生機械磨損，致使輪帶松動。輪帶松動便造成輪帶在軸向或者徑向的移位，輪帶中心線與簡體中心線不成同一條直線，而成一定的角度，致使輪帶在托輪上形成“螺旋形”運動，因而產生嚴重竄動。
解決方法：對松動輪帶進行校正。調整輪帶內徑與簡體墊板間的間隙，若間隙過大，應加厚墊板，使輪帶中心線與簡體中心線為同一條直線，保證其同心度。加墊鐵板時，必須在輪帶內徑圓周上對稱的加墊。其次，輪帶校正定位后，要對其進行加固，以防輪帶松動，需要在輪帶上和簡體墊板上焊擋塊。
回轉窯不正常竄動若忽視不管，窯工況就會不穩定，從而引發托輪軸瓦出現異常發熱，造成減產或停產，帶來重大經濟損失。
因此為了確?；剞D窯的正常運行，當筒體出現異常竄動時，一定要及時處理，減少設備的危害，實現安全、高效、高質的生產。
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