作者：長城小編 添加日期：2020-06-30 查看次數：
立磨機作為工業中常用的大型粉磨設備，無論是研磨礦石還是非金屬礦石，都可以達到制粉的效果。而高產高效的立磨機一向是各大企業的追求，因此在選購設備后，操作員要對立磨機的認識比了解自己都要清楚，比如在立磨機出現震動的問題，就要從以下幾點考慮：
立磨機產生震動的原因以及解決措施：
磨輥和中心支架組合中心偏移磨盤中心，引起的磨機振動。
由于長期的磨損和振動，各個連接部位間隙變大，扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用，受沖擊厚度變薄(原來每塊厚125mm，運行一段時間后檢測只有120mm)，使磨輥的活動量變大，產生磨輥位置中心的偏移(如果支架中心偏移較大，可以從磨輥空氣密封的間隙看出來，兩側空氣密封間隙不一樣大)。同時由于振動和磨損使扭力桿和拉力桿位置發生偏移，不僅扭力桿失去保護作用，而且會對拉力桿形成扭彎的作用，對拉力桿產生扭矩，造成磨機振動加劇，對液壓缸及底盤基礎造成破壞性傷害，而且拉力桿及拉力桿螺栓容易斷裂。
因此，當出現磨輥和中心支架組合中心偏移磨盤中心，要對磨輥位置進行調整，使磨輥和中心支架組合中心位于磨盤中心。
具體的檢查和調整方法是：把磨輥放在磨盤上，并且不施加任何研磨壓力，減速機泵站處于正常工作狀態，這時可通過人工轉動減速機和電機之間的連軸器來轉動磨盤。通過人力轉動磨盤一周后，測量磨輥襯板端部卡塊到磨盤擋料圈邊緣的距離，差值在±5mm以內，可以認為磨輥的位置正確，否則需要進行調整，直到調整到位置正確為止。
蓄能器氮氣囊破損引起的磨機振動。
由于氮氣囊破損，蓄能器將起不到緩沖減振的作用，不能吸收由于磨床料層厚度變化對液壓系統的沖擊，液壓缸中的壓力油就失去了緩沖，導致持續不斷的沖擊性振動，同時也加速了液壓缸密封件和高壓膠管的損壞。
為避免上述故障，要定期檢測蓄能器內壓力，發現氮氣囊壓力為零時要及時檢查或更換膠囊。
磨輥磨盤襯板磨損引起的磨機振動。
隨著磨輥磨盤襯板的磨損，磨盤上料層厚度也會發生相應的變化，當這種磨損達到一定程度，料層厚度會增加，粉磨能力下降，振動值升高，磨機操作困難。因此擋料圈高度并不是一個固定值，在喂料量和研磨壓力一定時，料層厚度主要靠擋料圈的高度來調整。
不同的物料特性和產品細度，有不同的擋料圈高度，所以在具體的操作與調節中，必須要兼顧擋料圈高度和研磨壓力，隨著磨輥襯板的磨損要及時減低擋料圈高度。
俗話說：知己知彼方能百戰百勝!操作員在日常工作中，一定要定期對設備進行維護、保養，在遇到磨機故障時，能快速*的找到原因并采取正確措施，這樣才能保證立磨機的正常運行，同時也就達到高產高質的目的!
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